關于粉體氣動隔膜泵原理介紹

粉體氣動隔膜泵的工作原理:在隔膜泵的兩個對稱的工作腔內，各裝有一個彈性隔膜。連桿把兩個膜片連在一起。壓縮空氣從泵的進口接頭進入中間體后，推動兩個工作腔內的隔膜，并帶動連桿連接的隔膜同步運動。同時，另一工作室內的氣體從隔膜后面排出。當活塞到達行程結束時，配氣機構自動將壓縮空氣引入另一個工作腔，推動隔膜泵向相反方向運動，從而形成兩個隔膜的同步往復運動。每個工作腔配有兩個單向球閥。隔膜的往復運動改變了工作腔的容積，迫使兩個單向球閥交替啟閉，使液體可以連續吸入和排出。

氣動隔膜泵與其他隔膜泵的明顯區別在于閥門的結構。粉體氣動隔膜泵的閥結構消除了傳統的“O”形環和氣缸閥結構。采用三通先導式，消除了閥門死點和停泵現象。提供正確可靠的換向信號，更快地避免停機和改變方向，使泵具有更大的流量，并提供輸送性能，使脈沖更小，流量更穩定。

粉體氣動隔膜泵用于輸送固體粉末物料，與液體隔膜泵有很大區別。只有當固體粉狀物質保持在半流動狀態時，才不會在泵腔內被壓縮成固體塊，從而導致輸送失敗，泵損壞。因此，普通用于輸送液體的雙隔膜泵不能正常用于輸送固體干粉。粉末氣動隔膜泵系統需要增加一組專用閥門。在每一個泵的循環中，按照一定的時間順序，將壓縮空氣(或其他惰性氣體)同步地引入泵腔，以保持粉末泵送過程中的流動狀態。